不起沙、沙感不足、起沙慢，一般來講，珍珠鎳的pH值要求比亮光鎳高一些。大部份廠商的要求都在4.4~4.8之間，也有的廠商要求高達(dá)5.2左右。

由于沙鎳中乳化劑要達(dá)到濁點(diǎn)才會(huì)形成乳滴，所以溫度過低時(shí)，不會(huì)有沙感的產(chǎn)品鍍出來;溫度高則起沙快。但溫度過高，乳滴容易凝聚，槽液易老化，使用周期會(huì)縮短。宜控制在50~58℃較合適。

主鹽的濃度高出沙快。通常要高達(dá)350~450g/L。在實(shí)際操作中，可以用波美表來測(cè)試，波美度在28~32較為合適。濃度過低，起沙慢;濃度過高，帶出液增加。經(jīng)驗(yàn)證明，一般在添加主鹽同時(shí)補(bǔ)加氯化鎳與硼酸。一般添加50kg 硫酸鎳，同時(shí)加入硼酸1~2kg、氯化鎳 0.5~1.0kg。按此方法添加的一個(gè)珍珠鎳槽，連續(xù)用半年后分析，與新開槽時(shí)相比差距很小。

珍珠鎳添加劑的性能對(duì)起沙速度與沙面效果的影響是大的。在新開槽時(shí)必需添加輔光劑，其主要成分與亮鎳光亮劑相似;作用是細(xì)化鍍層晶粒，改善鍍層的平整度和分散性。另外，為了得到均勻統(tǒng)一的鍍層，還得添加一些走位劑，以提高低電流區(qū)的沙面效果，有利于復(fù)雜工件沙感與色澤的統(tǒng)一。輔光劑與走位劑在沙鎳槽中必須保持一定用量，添加量可以按安培小時(shí)補(bǔ)充，稍有出入影響不大。

沙劑是對(duì)珍珠鎳產(chǎn)生的關(guān)健成分。不同廠商生產(chǎn)的產(chǎn)品用量不同。作為用戶來講，要求起沙速度快，采用上限，但一定要按規(guī)定稀釋后再添加。另外，有些劣質(zhì)添加劑鍍出的產(chǎn)品根本沒有沙感，充其量只能說是啞鎳，或者說即使有了沙感，沙形也不好看。所以，生產(chǎn)者要選擇熟悉的或信譽(yù)好的添加劑生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。

雜質(zhì)對(duì)起沙量影響較大，所以新開槽一定要用雙氧水、活性炭聯(lián)合處理，再用瓦楞型陰極對(duì)鍍槽進(jìn)行12~24h的電解，才能夠得到較好效果。平時(shí)補(bǔ)加硫酸鎳，可以在下班時(shí)間補(bǔ)充。補(bǔ)加后即用活性炭過濾機(jī)進(jìn)行過濾，同時(shí)也要進(jìn)行電解。工作中經(jīng)常遇到加入硫酸鎳后起沙效果不良，在進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間電解后才能得到較好的效果。當(dāng)然，在加入較多的硫酸鎳時(shí)，pH會(huì)降低。經(jīng)過調(diào)整，但效果不良，電解后才解決問題。所以說，要注意所用硫酸鎳的純度，同時(shí)要注意前道清洗水質(zhì)。

電流密度宜高一些，出沙可加快，還可提高生產(chǎn)效率。通?？煽刂圃?~8A/dm2，電流密度高對(duì)低電流區(qū)出沙也有幫助作用。如果在電流密度過高、陰極移動(dòng)偏慢的情況下，鍍層容易出現(xiàn)燒焦或產(chǎn)生針孔。

對(duì)于細(xì)長(zhǎng)型或幾何型狀復(fù)雜有凹槽的工件，要在3~5min時(shí)間里鍍出均勻沙面，在采取措施后，是能夠達(dá)到的。

珍珠鎳添加劑廠商有的會(huì)提供走位劑，但有的廠商無走位劑供應(yīng)?？捎昧伶囎呶粍部梢宰孕匈?gòu)買中間體配制，可選用的有ATP、SSO3、PS、ACS、PN、SOS、ALS等，加入量可以根據(jù)要求試驗(yàn)決定。自行購(gòu)買中間體比買成品要經(jīng)濟(jì)得多，且不難掌握。

對(duì)于小型工件，掛具的設(shè)計(jì)及為重要。要想縮短時(shí)間鍍出均勻的工件，可以將掛具制成中間稀、邊緣密的結(jié)構(gòu)，特別是板框式掛具，特別湊效。

用乳濁液法形成緞面鎳存在的問題是鍍液的穩(wěn)定性差，這主要是因?yàn)槿榛瘎┠酆笮纬扇榈蔚牧亢痛笮【灰卓刂?。過多的乳滴存在會(huì)使得鍍層結(jié)晶變粗，得不到緞狀外觀并且乳液在鍍層中不穩(wěn)定，它們相互碰撞、相互吸引，不久就引成較大的膠束，從而失去了其應(yīng)有的作用，鍍層就會(huì)變得粗糙，出現(xiàn)亂沙、黑點(diǎn)、亮點(diǎn)等弊病。有專家指出可以在非離子表面活性劑中加入阻聚劑，使乳滴穩(wěn)定，延緩乳滴的凝聚，使鍍層穩(wěn)定，大大延長(zhǎng)了鍍液工作時(shí)間。據(jù)說，小槽能穩(wěn)定生產(chǎn)半個(gè)月左右，這是一種積極的方法。