1、調(diào)整好鋅離子和氫氧化鈉的濃度比例。在鋅酸鹽鍍鋅工藝中，鍍液的分散能力是很敏感的，當鍍液中鋅離子與氫氧化鈉的濃度比例失調(diào)時會影響鍍液的分散能力，應及時進行調(diào)整。

2、維持正常的添加劑濃度。在鍍液中，適量的添加劑濃度才能有效擴大電流密度范圍，并明顯提高鍍液的分散能力和覆蓋能力。

3、擴大陰陽極之間的距離。適當擴大陰陽極之間的距離可以使工件的凸出部位與凹入部位與陽極間的距離比例縮小，從而有利于凹入部位順利沉積上鋅層。

4、增加陽極面積。適當增加陽極的面積，并控制好鍍液中陰陽極面積的比例為1:2，當陽極面積不足時容易發(fā)生鈍化，是的陽極面積縮小，從而影響導電性能和電流密度，導致鍍液的分散能力下降。

5、合理分布陽極。在生產(chǎn)時根據(jù)工件的形狀合理分布陽極，將陽極多集中在工件的凹入部位，遠離工件的突出部位，這樣可是的工件不同部位獲得不同的電流密度，提高凹入部位的分散能力，并降低突出部位的電流密度。

6、改變工件的懸掛方向。掛鍍生產(chǎn)時可調(diào)整工件深凹面朝向陽極，可使電力線分布均勻，從而提高分散性能。

7、采用陰極移動。陰極移動可以適當提高電流密度，有利于提高鍍液的分散能力，且工件突出部位液不容易燒焦。

8、采用沖擊電流。即工件剛入槽時可采用兩倍正常電流進行沖擊，使得不易沉積鍍層的部位先沉積上薄鋅層，然后再使用正常的電流密度繼續(xù)施鍍，這樣薄鋅層處就很容易沉積上鋅層。

9、使用輔助陽極。采用輔助陽極可使工件的凹入部位獲得更多的電流，在生產(chǎn)時需處理好陰陽極之間的問題，并把陰陽極裝配在一起，可有效提高鍍液的分散能力。

10、采用屏蔽陰極的方法。對于形狀復雜且無法使用輔助陽極的工件，可采用這種方法，把凸出部位給予保護，從而加大電流強度，提高深凹處的電流密度，從而提高鍍液的分散能力。