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珍珠鎳添加劑鍍層不均勻、局部漏鍍的原因：
1、工件表面除油效果不好。工件表面若除油效果不好，殘留在表面的油污會(huì)影響化學(xué)銅的沉積而出現(xiàn)鍍層較薄或漏鍍的現(xiàn)象。因此，當(dāng)我們?cè)谏a(chǎn)時(shí)出現(xiàn)這種情況時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高除油液的溫度，延長(zhǎng)工件的除油時(shí)間，并及時(shí)更換新的除油液，確保工件表面的除油徹底。
2、工件表面粗化不均勻。有的工件在粗化時(shí)由于粗化液沒(méi)有攪拌或是工件沒(méi)有擺動(dòng)，這樣會(huì)導(dǎo)致工件凹處的粗化效果不好而影響化學(xué)銅層的沉積。因此，我們?cè)谏a(chǎn)時(shí)如果出現(xiàn)這種情況時(shí)應(yīng)對(duì)粗化液采用空氣或機(jī)械攪拌，或是擺動(dòng)工件，使得工件表面的粗化均勻。
3、工件鍍化學(xué)銅時(shí)表面有起泡停留。我們?cè)阱兓瘜W(xué)銅時(shí)，若鍍液沒(méi)有攪拌或是工件沒(méi)有擺動(dòng)，就會(huì)有氫氣泡在工件表面停留，這樣就會(huì)導(dǎo)致工件鍍層的厚度不均勻或漏鍍的現(xiàn)象。因此，我們?cè)谏a(chǎn)工程師應(yīng)攪拌化學(xué)銅鍍液或是擺動(dòng)工件，使得停留在工件表面的氫氣泡能夠迅速逸出。
所以，我們?cè)谑褂没瘜W(xué)鍍銅添加劑的生產(chǎn)過(guò)程中，如果鍍件鍍層出現(xiàn)不均勻、局部漏鍍的現(xiàn)象時(shí)應(yīng)注意以上這3點(diǎn)，及時(shí)排除故障，減少損失。
