今天，咱們來聊一聊關(guān)于珍珠鎳的工藝故障都有哪些因素？又該如何處理？

01雜質(zhì)

電鍍槽液中的雜質(zhì)主要影響的是起沙量，在氯化鎳、硫酸鎳、硼酸等原料中多少會(huì)摻雜些其他金屬和有機(jī)雜質(zhì)，嚴(yán)重影響到工件質(zhì)量。故開槽時(shí)需使用雙氧水和活性炭聯(lián)合處理，用陰極進(jìn)行小電流電解處理12到24小時(shí)。

科學(xué)補(bǔ)充硫酸鎳，補(bǔ)充后需采用活性炭電鍍過濾機(jī)進(jìn)行過濾處理，也需要電解處理。檢測PH值是否在工藝范圍，并做相應(yīng)處理。

02黑點(diǎn)

黑點(diǎn)是珍珠鎳添加劑工藝?yán)镙^為常見的故障，多數(shù)是因?yàn)殚_槽時(shí)加入的沙劑太多，而且沒稀釋到工藝范圍。當(dāng)然沙劑添加的速度過快和未攪拌充分也是一個(gè)原因。

上期有提到工藝范圍，添加沙劑的時(shí)候需采用純水1:20或30稀釋后緩慢添加，并攪拌。（需要注意的是，不可用回用水稀釋沙劑，而要采用純水）。還有，溫度不能太高，否則沙劑容易分解，從而造成黑點(diǎn)影響鍍液使用壽命。

03亮斑

亮斑，也有被稱為亮點(diǎn)，它也是工藝不良的表現(xiàn)之一。在珍珠鎳添加劑電鍍線也較為常見，它的誘因可能是槽液過濾不干凈或者是表面活性劑不足等原因。

建議各位盡量采用市面常見的正規(guī)廠家生產(chǎn)的電鍍過濾機(jī)。有些廠家線繞濾芯的骨架厚度僅為1-2mm，而且濾芯上下沒有橡膠墊片，很容易就造成過濾不良，甚至沒有過濾，跑線等問題。

那么，定期檢查各項(xiàng)工藝指標(biāo)，及時(shí)添加原料也是重中之重，作者在這兒提醒各位不論是過濾機(jī)還是原料，盡量都選靠譜的合作商，以免因小失大。