我們可以使用珍珠鎳添加劑獲得一種柔軟的沙感。具有強烈立體感的防護裝飾涂層。有時在生產(chǎn)過程中，涂層的起砂速度相對較慢。原因是什么？

根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗和產(chǎn)品珍珠鎳添加劑Ni-363的特點進行分析，主要有以下六個原因：

1.鍍液中硫酸鎳濃度較低。當硫酸鎳含量較低時，涂層的起砂速度較慢，范圍較小。雖然沙子感覺細膩，但相對較弱且不均勻。因此，硫酸鎳的濃度應(yīng)控制在400~450g/L，這樣起砂速度更快，整片起砂，沙感飽滿。

2.陰極電流密度太小。電流密度小，涂層起砂速度慢，低區(qū)不起砂。因此，在生產(chǎn)過程中，電流密度應(yīng)控制在4~10A/dm2。例如，在這種電流密度下，珍珠鎳涂層厚度為2~3μm。

3.鍍液溫度過低或pH值過高。當鍍液溫度過低或pH值過高時，鍍液起砂速度較慢或無砂，因此鍍液溫度應(yīng)控制在50~60℃，pH值應(yīng)控制在4.2左右。

4.輔助劑Ni-363A含量不足。當輔助劑Ni-363A含量不足時，涂層起砂緩慢而薄，容易被活性炭吸收。因此，為了提高涂層的沙度和起砂速度，可以分幾次補充輔助劑Ni-363A0.5~1ml/L。

5.砂劑Ni-363B含量不足。提高砂劑Ni-363B的濃度可以提高涂層的砂度。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)將砂劑Ni-363B的含量控制在0.2~0.4ml/L。

6.有機雜質(zhì)的影響。隨著生產(chǎn)的進展，鍍液中有機雜質(zhì)的濃度會越來越高。當有機雜質(zhì)含量較高時，會影響涂層的砂光速度和細度。當有機雜質(zhì)含量較高時，應(yīng)使用活性炭處理鍍液，然后重新調(diào)整添加劑濃度。

因此，在使用珍珠鎳添加劑時，應(yīng)注意上述6點，提高涂層的砂速度，減少電鍍時間，可以有效降低生產(chǎn)成本。如果您對珍珠鎳添加劑感興趣，請聯(lián)系澔德化工客戶服務(wù)，獲得免費樣品和詳細的技術(shù)信息！