先來(lái)看看珍珠鎳工藝條件的影響

一、影響工藝條件

1、溫度

如果溫度過(guò)低，涂層起砂緩慢或不起砂；當(dāng)溫度升高時(shí)，沙子起床很快，但鍍液容易老化，使用壽命相對(duì)較短。溫度應(yīng)控制在50~60℃。

2、電流密度

電流密度高，涂層砂快，可提高生產(chǎn)效率。電流密度過(guò)高使涂層容易燃燒和針孔，電流密度過(guò)低，電位低。

3、添加劑

增加砂劑的用量可以提高涂層的砂感。不同比例的添加會(huì)產(chǎn)生不同的光滑和啞光緞面效果。添加過(guò)多容易產(chǎn)生黑點(diǎn)。添加時(shí)，用純水稀釋15~20次，然后緩慢添加，以提高其分散性。

輔助劑，能促進(jìn)高低電流密度區(qū)均勻起砂，產(chǎn)生光澤，減少內(nèi)應(yīng)力。

開缸劑可以防止光點(diǎn)的產(chǎn)生.針孔，使涂層晶粒細(xì)致。過(guò)度添加會(huì)影響起砂效果，并會(huì)出現(xiàn)彩虹面。

二、故障分析與處理

1、黑點(diǎn)

黑點(diǎn)在電鍍珍珠鎳中很常見(jiàn)。原因是開缸時(shí)加入過(guò)多的砂劑，砂劑稀釋不足。打開氣缸時(shí)，應(yīng)使用砂劑和水1∶15～20的比例稀釋后，緩慢加入電鍍槽。使用循環(huán)泵泵使其混合更均勻。另外，溫度不宜過(guò)高，過(guò)高的砂劑容易分解，導(dǎo)致黑點(diǎn)，鍍液使用壽命相對(duì)較短。

電鍍前處理方法完全激活，鍍珍珠鎳后電鍍半亮鎳10~20s，可以消除黑點(diǎn)。但是，如果電鍍槽中有太多有機(jī)物，則必須進(jìn)行活性炭處理。

2、光點(diǎn)

光點(diǎn)的產(chǎn)生主要是由于鍍液過(guò)濾不干凈或添加劑不足造成的。在生產(chǎn)過(guò)程中，有機(jī)質(zhì)的積累必須經(jīng)過(guò)吸附和過(guò)濾才能影響生產(chǎn)。添加劑不足也會(huì)導(dǎo)致光點(diǎn)。過(guò)濾后需要補(bǔ)充適量的配套添加劑。

處理方法是在電鍍過(guò)程中取出鍍件，然后用稀硫酸激活，再進(jìn)入電鍍槽。如果有兩個(gè)珍珠鎳缸，可以電鍍珍珠鎳兩次。

3、針孔

電鍍珍珠鎳時(shí)，偶爾會(huì)出現(xiàn)針孔。主要產(chǎn)生在吊墜底部。pH值太低也會(huì)發(fā)生。處理方法加速鍍液流動(dòng)；加入適量潤(rùn)濕劑；將pH值控制在4.0～4.8、可以減少針孔的產(chǎn)生。

4、涂層低電位區(qū)發(fā)暗

電鍍珍珠鎳缸有金屬雜質(zhì).有機(jī)雜質(zhì)，影響涂層質(zhì)量，增加涂層脆性。

在活性炭處理中加入適量的商品除雜水或電解處理。

3、結(jié)束語(yǔ)

電鍍生產(chǎn)中不可避免地會(huì)出現(xiàn)故障。我們必須科學(xué)地分析故障現(xiàn)象.試驗(yàn)，最終排除。